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二 、规 格 、外 观

塑料薄膜作为包装材料 ,它 的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连 ,外 观有问题直接影响商品销售。而厚度叉是影响力学性能、阻隔性的因素之一 ,需 要在质量和成本上找到***x优化的指标。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小,塑料凹版水基墨是呈碱性的,使用时要密切关注pH值的变化,应尽量控制在8。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中做出规定 ,相 应的要求检测方法一般有 :

1.厚度测定

GB/T6672-2001《 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》。该标准非等效采用 IS04593:1993《 塑料一 薄膜和薄片一 厚度测定一 机械测量法》。适用于薄膜

和薄片的厚度的测定 ,是 采用机械法测量即接触法 ,测 量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在 0.5~1.0N之 间。该方法不适用

于压花材料的测试。

GB/T16928— 1997《 包装材料试验方法 透湿率》标准等效采用美国联邦标准 FE9ST》 101中 第 3030,该 方法适用于纸塑复合材料等。试验是将干燥剂封装

在试样中。将被测面暴露在测试环境中 ,经 一定时间 ,称 量其试验前后质量变化的

增量。

GB/T6982— zO03《 软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器 , 将干燥剂装人被测容器中 ,将 其密闭 ,然 后置于规定的温湿度条件下 ,经 一定的时间试样增加的质量 ,即 水蒸气透过量。

以上方法的缺点是试验时间长 ,受 环境影响较大。特别是近年来 ,高 阻隔的塑

24就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外 ,黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度 ,色浓度降低 ,反之 ,色浓度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。14相对于溶剂墨1它的涂布量(单位印刷面积所消耗的墨量)根据生产中长期积累的数据,比溶剂墨约减少了30%,也即油墨总用量减少了约30%。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低,水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小 ,塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ,使用时要密切关注pH值的变化,应尽量控制在 8.0~9.5,不然将直接影响印刷品的印刷质量。使用过程中可通过加人pH值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。