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7.抗冲击性能

GB/T8809— 1988《 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗 的

能量。

GB/T9-39T1988《 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法》适用于塑料薄膜和厚度小于 1mm的 薄片。试验是在给定的自由落镖冲击下 ,测 定 50%

塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

2.阻气性能目前国内普通应用的透气性试验方法为 GB/T1038— ⒛00《 塑料薄膜和薄片气

体透过性试验方法压差法》。该标准等效采用 Is02556:1974,适 用于测定塑料

薄膜和片材。其特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利,***卫生监督部门将此类作业定义为职业危害性作业,对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定,作业人员须定期做职业健康体检,以保障操作人员的健康。试验仪器有低压和高压腔组成 ,将 试样贴在高、低压腔之间 ,密 闭腔将两腔用真空泵抽真空 ,然 后向高压腔充 1atm(0.1MPa)的 试验气体。通过测量低压室内的压力增量来计算气体透过量。国内某实验室也引进美国 MOCON公 司的仪器 ,采 用的是美 国 ASTM《 Do⒏ gnation:D3985-81(Reapproved1988)stand

and test rnethod for oxygen gas transⅡ`ission rate through plastic fⅡ m and sheeting using a∞ ulometⅡ c sens° r》 的标准。

9水基墨由于其构成和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性 ,在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷质量不相适应~的问题比较突出 ,由此要优化、解决这些问题 ,以下一些影响因素至关重要。这是因为在实际测试过程中,所测得的结果是穿过试样的渗透和密封部的渗透两者之和。 (1)凹版印刷塑料水基墨的印版要求采用水基墨作塑料凹印 ,如印版采用电雕版或激光雕版 ,以其高色浓度作前提 ,版深可在22~32um,明显浅于溶剂墨用印版(版深一般为35~55um)。 版浅能提高印速 ,并节约用墨。烘干温度以50~ 60℃ 为宜 ,而 且风量要大,出风角度要调整好 ,使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水基墨倒入墨槽后,要让印版空转2~3min,起到润湿印版和搅拌作用,印刷过程中如观察印刷品等需临时停机时,不得使印版停止转动,以免印版上的墨干涸而造成塞版(万一塞版,只 能用专用洗版液润湿清洗 )。

26塑料凹版水基墨的流动性及其调控流动性是与水基墨黏度、黏性和稠度相关联的综合表征 ,受水性连接料的特性、颜料、填料的结构及水基墨组成中固体成分的含量等因素的影响。当pH值太低时,体系的碱性太弱,即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解,导致水基墨黏度增大,会造成油墨在传递过程中传墨不畅,转印不良,印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障。水基墨如果流动性过大会出现图文扩展、层次不清、墨色不饱、色泽不亮等故障 ,对 此可通过改变配方设计进行调整 ,也可在使用中调兑黏度较大的新墨进行调整或者更换油墨 ;如 果流动性过小则会出现传墨不畅、下墨不均匀 、墨色前后不一致(前深后淡或前淡后深 )的 现象 ,此现象可通过冲调稀料(水性连接料 :乙醇:水 =2∶3∶5)得到调整。