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日本通常要求氧气透过率小于 6cm3/(m2· atm· 24h)，复合袋包装厂，卫 华公司采用世界上阻隔性能为杰 出、为稳定的比利时苏威 PVDC胶 乳涂布生产的 K膜 能够充分满足使用的超高阻隔要求。由于材料自身特性的局限性或价格的因素 ，一 般阻透性材料都不单独使用 ，为了满足不同商品对阻透性的要求 ，订制复合袋，软 塑包装已经由原来的单层薄膜的生产 ，向 多品种、多功能层次的复合包装膜发展 ，目 前使用得为普遍的阻透性塑料包装薄膜的复合技术有 4种 :干 式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法。(1)干 式复合法干式复合法是以各种片材或膜材作基材 ，用 凹版辊在基材表面涂布一层黏合剂 ，经 过干燥烘道烘干发黏后 ，再 在复合辊上压贴复合。这是 目前国内常用的一种复合膜生产方法 ，干 式复合的特点是适应面广 ，选 择好适当的黏合剂 ，任何片材或膜材都可以复合 ，如 PE膜 、PP膜 、PET膜 、PA膜等，而且复合强度高 ，复合速度快。但在这几种方法 中 ，干 式复合成本较大 ，另 外 由于黏合剂用量一般在2.5%~5%(干 固量 )，因 此有溶剂的残留和环境污染问题存在。

管膜法拉伸工艺流程 :PP加 料挤出机圆形口模挤出厚膜一 骤冷 (肥 皂冷却水 )亠热风管吹送上行→ 夹膜辊吹胀横向拉伸→ 块辊夹膜熄泡纵向拉伸 → 剖切 → 热定型加

热 140~145℃ ，5~8s→ 冷却→ 收卷。双向拉伸尼龙 6粒 子时要求尼龙 6粒 子的临界分子量相对黏度在 3.5以 上 ，而国内间歇法聚合反应的尼龙 6树 脂分子量较低 ，封口复合袋，相 对黏度仅 2。 4~2.6，即 使是***的连续常压或减压聚合的尼龙 6粒 子 ，分 子量也不过相对黏度 2.8~3.0，南京复合袋，所 以不能应用于双向拉伸薄膜的挤出工艺。为了生产出能双向拉伸的尼龙 6粒 子 ，首 先要应用下面提高聚合度的配方。:在相对黏度为2.7的尼龙6切片中 ，加 人 0.003%的H3PO在 和 0.1%的 ⒍氨基己酸 ，然后在转鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kPa的干燥条件 ，干燥 8h， 就可以得到相对黏度达3.8的尼龙6粒子。

肉 制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等 ，采 用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙 /PE双层复合袋。前者的缺点是只能表印 ，而 ***位的共挤薄膜中 ，尼 龙的比例很小。两者都具有很好的阻湿能力、优 良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下，阻氧能力达不到要求 ，氧气的渗透会使油脂氧化变质 ，终导致肉制品腐x败。在干燥状态下 ，尼 龙 (25um)在 高阻隔性范围内。而在 90%相 对湿度条件下 ， 其阻氧能力迅速下降 ，氧 气透过率一般在 80~200cm3/(m2· atm· 24h· 23℃ )，只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是 ，由 于包装材料不同所引起的过氧化物不同 ，K膜 的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖宝宝、暖手袋冬季需求量很大 ，尤 其在 日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感 ，和 氧气接触后发热而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当 ，使 用对氧气阻隔性较差的材料来包装 ，产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用 ，造 成极大的负x面影响。暖贴、暖宝宝、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的 K膜 与 PE 复合做成袋子 ，一 般用 KPET/PE、 KPA/PE，厚 度为 70~80um。










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