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底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中，为 了增强黏性 ，可 以先在基材上涂布底涂剂 (AC剂 )，然 后再用聚乙烯、聚等树脂与之复合 。涂布 了底涂剂之后 ，可 以大大提高挤出的热熔树脂 同基材之 间的热黏结牢度 ，从 而提 高挤 出复合膜 的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号 比较多 ，大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚乙烯类底涂剂 ，溶 剂型底涂剂有钛系底涂剂、异酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大 ，复 合强度要求较高的材料。底 涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当 ，以 保证其对基材有 良好的润湿性 ，并要有适当的涂布量 ，以 保证足够的剥离强度。一般来说 ，底 涂剂 的涂布量控制在 0.1~0.5g/m2 (干 固量 )。 此外 ，底 涂剂涂布一定要均匀 ，以保证熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致 ，从 而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。

着社会的进步 ，人 类需求不断增长 ，各 种功能性和环保性的包装薄膜不断出现。例如环保安全、降解彻底、又有 良好的热封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜 ，除了作为单层包装材料外 ，作 为内层膜的应用也正在开发。液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (PE)共 挤膜 ，它 必须符合包装印刷 工、储运和卫生等方面的要求。从膜的外观性能看 ，南京背心袋，可 分三大类 :软质乳白PE膜 、黑白共挤、硬质高温蒸煮。

(1)软质乳白PE膜，软质乳白 PE膜 主要应用于牛奶、酱油、醋等简易液体包装 ，共挤吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料组成。该膜在性能上 ，阻隔性能比较差 ，杀菌温度不超

过 90℃ ，保质期比较短 ;一 般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装 ，一 般保质期三天 ，背心袋厂，就 近销售。(2)黑白共挤PE膜，黑白膜多为三层 ， 多为五层 ，背心袋定制哪家好，吹 膜时 ，增 加的中间层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。由于中间阻隔层的存在 ，以EVA、 EVAL等 母料组成 ，内 装物的保质期较长 ，可 以维持在三十天以上 ，不 过在市面上有部分三层共挤黑白膜 ，中 间层并非是以阻隔性的母料组成 ，所 以这样的黑白膜同样属于一种的范畴。

树脂熔融指数对剥离强度的影响熔融指数 (MD是 指树脂熔融料在一定温度和一定压力下 ，在 10min内 通过标准毛细管的质量值 ，以 g/10m“ 表示。熔融指数是反映树脂流动性的一项指标 ， 一般来说 ，树 脂的熔融指数越高 ，则 其流动性越好 ，熔 融薄膜的黏度越低 ，黏 合力越大。在挤出复合工艺中 ，不 宜选用熔融指数太小的树脂 ，如 果树脂的熔融指数偏小 ，其 分子量较大 ，但 融合性却比较差 ，不 能与被涂布基材很好地黏合 ，致 使剥离强度有所下降。比如在使用 LDPE树 脂进行挤出复合时 ，一 般选用熔融指数为 4~

7g/10m“ 的 LDPE树脂。.树脂密度对剥离强度的影响树脂的密度越小 ，支 链含量越高 ，表面越容易活化，黏合力就越大 ，对剥离强度的提高也就越有利。