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复合膜发皱① 两种基膜复合时的张力互不适应。② 复合基材本身厚薄不均匀。③ 残留溶剂太多胶黏剂干燥不够 ,粘接力太小。④ 涂胶量不足、太多、超过范围、不均匀 引起粘接力不好 ,不均匀引起局部。香味:香味应该是食品固有品质,不应当随储藏期延长而流失,保香是必需的。⑤ 收卷张力太小 ,卷 的不紧 ,复 合膜有松弛现象 ,给 收缩的基材提供 了收缩的可能。⑥ 复合的橡胶辊有质量问题 :A。 平面不在一条直线上有粗细现象 ;B。橡胶辊的橡胶和铁芯有脱层现象 ,造 成受力不均匀而产生复合膜有。解决的方法是 :① 调整二种基膜放卷张力 ,使 二者相适应。 ② 检查复合基材 ,若 厚薄不均匀则调换。 ③ 改用初黏力大的胶种 ,控 制残留溶剂量。④ 检查上胶量及其是否均匀 ,若 有问题 ,从 涂胶器 ,刮x 刀和胶液浓度等方面改进 ,使 其能达到要求。⑤ 增加收卷张力 ,不 出现松弛现象。 ⑥ 调换橡胶辊。

:把 400kg相 对黏度为 2.7的尼龙6粒 子加入已预热到 170℃的转鼓式干燥器中 ,再加入40g4%的 H3P04水 溶液 ,加料后 ,自然状态下降低起始温度 , 保持30min,再 在 170℃下加热 3h,即可得到相对黏度达6.4的尼龙6粒子。一般采用的结构有:KoP/xCPPx、K消光/CPPx、KPET/CPPx、KPA/CPP等。:用 1.3%的 H3PO4和 尼龙 6,在 不高于尼龙 6熔 点的温度下熔融成母炼胶 ,再 用相对黏度为 2.95的 尼龙 6混 人 11× 1。 06的 母炼胶中 ,混 合物在 170℃下以 50r/mh在 旋转式汽化器中加热 3h、 7h和 14h,所 得尼龙 6的 相对黏度分别为3.1、 3.2和 3.6,母 炼胶的原料还可以是 H3PO4、 亚磷酸 (H3Po3)的 酯类 、热塑性塑料等。

表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方,配方一 :日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 PVC 片材浸在由 100PHR的 偏三氯乙x烷、0.1PHR的 、2PHR的 PVC(牌 号为⒍309M)组 成的溶液中 ,然 后用热空气干燥 ,可以直接印刷 ,干 燥速度加快。以每生产1tPET原料的能耗约69kW·h计算,单算能耗全年可节能4。也可以用其他热塑材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ,来 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ICI公 司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ,80PHR;聚 ,7.8PHR;Tio2,2.2PHR;⒏ o2,10PHR。混合挤出机挤出 ,并 在挤出机的降x压段***人 22%的 戊烷和 0.7%氮 气 ,140℃ 挤出得 110um厚 的薄膜 ,开 孔率 57%,闭 孔率 43%,不 透明度 78%,对 油墨有 良好的吸收能力。